在廣州這座地質(zhì)條件復雜的城市，樁基施工中遇到的挑戰(zhàn)往往超出常規(guī)。廣州宏鑫建筑基礎(chǔ)工程有限公司在番禺區(qū)某市政工程項目中，面對深厚的砂層和軟硬互層，果斷采用了套管跟進施工工藝。

這一工藝的核心在于通過基礎(chǔ)工程中鋼套管的同步旋入與跟進，有效隔絕了地下水涌入和孔壁坍塌的風險。廣州宏鑫建筑基礎(chǔ)工程有限公司的技術(shù)團隊在實施過程中，重點把控了以下三個技術(shù)細節(jié)：

一、套管扭矩與垂直度的精準控制

項目采用全液壓套管鉆機，實時監(jiān)測扭矩參數(shù)。在穿越含礫砂層時，將扭矩控制在 250-300 kN·m 之間，同時利用激光導向儀將垂直度偏差限制在 1/200 以內(nèi)。這直接決定了后續(xù)地基加固的成樁質(zhì)量。

二、泥漿配比與循環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)化

• 針對透水性強的砂層，將泥漿密度調(diào)整至 1.25 g/cm3，粘度控制在 30-35 秒。
• 采用三級沉淀池和除砂設(shè)備，確保泥漿含砂量低于 4%。
• 這一調(diào)整使得建筑施工過程中孔底沉渣厚度始終控制在 5cm 以下。

三、套管跟進與混凝土灌注的銜接

在灌注水下混凝土前，預埋了導管并進行二次清孔。當首盤混凝土灌注量達到 3m3 后，開始緩慢拔除套管，拔管速度嚴格控制在 1.5m/min 以內(nèi)，避免產(chǎn)生斷樁或夾泥。樁基施工的每一道工序都必須環(huán)環(huán)相扣。

以該項目的 36# 樁為例，鉆孔深度為 28.7 米，穿越了 12 米的流塑狀淤泥質(zhì)土和 8 米的礫砂層。采用套管跟進工藝后，成孔時間縮短了 40%，單樁承載力檢測結(jié)果比設(shè)計要求高出 15%。這不僅驗證了工藝的可靠性，也體現(xiàn)了廣州宏鑫建筑基礎(chǔ)工程有限公司在執(zhí)行復雜土方工程時的技術(shù)實力。

目前，這一工藝已被公司推廣至廣州南沙、黃埔等地的多個市政工程項目中。對于從事基礎(chǔ)工程的同行而言，套管跟進工藝的關(guān)鍵不在于設(shè)備多昂貴，而在于對地質(zhì)參數(shù)的精準判斷和現(xiàn)場執(zhí)行的精細化管控。廣州宏鑫建筑基礎(chǔ)工程有限公司的經(jīng)驗表明，在復雜地質(zhì)條件下，這種工藝能有效平衡效率與安全。