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堆焊修復(fù)焊絲也稱(chēng)為管狀焊絲，可以通過(guò)調(diào)整藥芯添加物的種類(lèi)和比例，很方便地設(shè)計(jì)各種不同用途的焊接材料，因?yàn)樗�的合金成分可靈活方便的調(diào)整，所以堆焊修復(fù)焊絲的許多品種是實(shí)心焊絲無(wú)法冶煉和軋制的。

堆焊修復(fù)焊絲分為不銹鋼藥芯焊絲、耐磨藥芯焊絲、低合金鋼藥芯焊絲、高強(qiáng)度鋼藥芯焊絲、銅合金藥芯焊絲、鋁合金藥芯焊絲、藥芯焊絲與手工焊條和氬弧焊絲相比有明顯的優(yōu)勢(shì)，主要是把斷續(xù)的焊接過(guò)程變?yōu)檫B續(xù)的生產(chǎn)方式，從而減少了焊接接頭的數(shù)目，提高了焊縫質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。

藥芯焊絲又分為有縫和無(wú)縫藥芯焊絲，無(wú)縫藥芯焊絲的成品絲可進(jìn)行鍍銅處理，焊絲保管過(guò)程中的防潮性能以及焊接過(guò)程中的導(dǎo)電性均優(yōu)于有縫藥芯焊絲。

堆焊修復(fù)焊絲的焊接電流與電弧電壓焊接電流增大時(shí)，碳化鉻耐磨板堆焊藥芯藥芯耐磨焊絲熔化量增加，焊道增寬，加強(qiáng)高增大。同時(shí)也增加了母材的線(xiàn)能量，加大了熔深。

電弧電壓是決定電弧長(zhǎng)度的因素，對(duì)電弧穩(wěn)定性、飛濺、焊道形狀、熔深狀態(tài)等均有較大的影響。電弧電壓增高，電弧長(zhǎng)度增加，焊道變寬。相反，加強(qiáng)高和熔深減少。

電弧電壓過(guò)高時(shí)，電弧長(zhǎng)度過(guò)大，飛濺量增獨(dú)棟。同時(shí)合金成分的氧化損耗增加，得不到良好的焊接接頭，相反電弧電壓過(guò)低，電弧長(zhǎng)度過(guò)短，焊絲伸向熔池，電弧不穩(wěn)定。碳化鉻耐磨板堆焊藥芯藥芯耐磨焊絲電弧焊的合適的焊接電流為：直徑1.2mm焊接電流為180～220；直徑1.6mm焊接電流為200～240。